环氧漆系列

表1 主要原材料

1.2 试验仪器及设备

主要试验仪器及设备见表2所列。

表2主要试验仪器及设备

1.3 水性双组分环氧涂料制备工艺

1）基料组分（A组分）制备

将水、助溶剂和部分水性环氧树脂分散体加入搅拌容器中，在搅拌状态下依次加入润湿分散剂、消泡剂、气相二氧化硅、颜填料等，高速分散5~ 15min，用砂磨机研磨至需要的细度（≤25μm），再加入剩余的环氧树脂分散体、附着力促进剂、水等，搅拌均匀，出料。

2）固化剂组分（B组分）制备

本试验中使用固化剂不需稀释，可直接使用。

3）双组分混合

将A、B组分按照一定比例混合，搅拌均匀，并用去离子水稀释至喷涂黏度（40` 50s（涂-4杯，23℃）），过滤后喷涂制作样板。

1.4 主要测试方法

1）固体分测定

参照GB/T 6751—1986《色漆和清漆挥发物和不挥发物的测定》。

2）研磨细度测定

参照GB/T 6753.1—1986《涂料研磨细度的测定》。

3）涂料黏度测定

参照GB/T 6753.4—1998《色漆和清漆用流出杯测定流出时间》。

4）涂料适用期测定

将双组分涂料按所需比例混合，记录混合时间，调整至适用黏度，喷涂制作样板，然后经充分干燥后测试其硬度、附着力性能，记录试验结果作为参照。再分别取双组分混合后1 h、2h、3h、4h（如有需要可继续取样）的样品进行样板制作，在同样干燥条件下对比参照样板硬度、附着力等性能，出现性能下降前最后一次取样时间即为样品的胶化时间（适用期）。

5）干燥时间测定

参照GB/T 1728—1979《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》。

6）弯曲性能测试

参照GB/T 6742—1986《漆膜弯曲试验（圆柱轴）》。

7）杯突试验

参照GB/T 9753—1988《色漆和清漆杯突试验》。

8）划格试验

参照GB/T 9286—1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》。

9）耐冲击试验

参照GB/T 1732—1993《漆膜耐冲击性测定方法》。

10）耐盐雾性能测试

参照GB/T 1771—2007《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。

2 结果及讨论

2.1 固化剂比例对漆膜性能的影响研究

溶剂型涂料和水性漆在成膜机理及过程方面存在本质差异：溶剂型环氧涂料为均相体系，环氧树脂和固化剂溶解于溶剂中，混合后树脂分子与固化剂分子可充分接触，并随着溶剂挥发发生固化反应，形成结构致密、均匀的漆膜；而水性环氧涂料一般为环氧树脂分散在水中形成的多相体系，随着涂料中水分不断蒸发，分散相胶粒逐渐接近，进而形成紧密堆积。此时，残留在缝隙间的少量水分会形成巨大的毛细管压力，促使环氧树脂胶粒与固化剂分子进一步靠近，从而发生固化反应，并最终形成致密的漆膜。

虽然理论上来说，双组分环氧涂料的固化反应实质是1个活化氢分子与1个环氧基团作用，交联形成三维空间结构，但由于在水性环氧涂料固化过程中固化剂先与环氧树脂胶粒表面接触并发生固化反应，然后随着反应的进行，胶粒表面的环氧树脂相对分子质量和玻璃化转变温度都将逐渐升高，固化剂向胶粒内部的扩散受到阻碍，逐渐变慢。也就是说水性环氧树脂分散相粒子表面固化反应充分，而内部固化反应不充分，部分环氧基团未能与固化剂反应。因此，在实际应用中需要根据试验结果选择主剂与固化剂的最佳配比。

根据上述分析，本文设计如下试验以选择最佳固化剂配比。A组分见表3所示，B组分为水性环氧固化剂1，不需稀释，可直接与A组分混合使用。根据理论计算，当A组分中环氧基团与B组分中活泼氢物质的量比为1∶1时，A、B组分的质量比为100∶12；当其物质的量比为1.00∶0.65时，质量比为100∶7；物质的量比为1.0∶0.8时，质量比为100.0∶9.5。将A、B组分按照此3个不同比例进行混合，并喷涂制作样板，然后进行耐盐雾性能测试。

表3 水性双组分环氧底漆A组分配方

编号	原材料名称	配方1/%
1	环氧树脂水分散体1	30.00
2	去离子水	26.12
3	分散剂BYK-190	1.50
4	助溶剂丙二醇甲醚	2.00
5	气相二氧化硅	0.40
6	<p style="border: 0px; margin-top: 0.63em; margin-botto 上一个：外观特种效果漆下一个：聚氨酯漆系列 相关产品 出口环氧漆 水池专业用漆 -1 耐酸地坪专用漆 - 1 特种桥梁漆 导航栏目 氟碳漆 环氧漆 丙烯酸聚氨酯漆 丙烯酸聚氨酯面漆 丙烯酸聚氨酯清漆 氨基树胶漆 防腐漆 特种类 丙烯酸漆 过氯乙烯漆 环氧漆 醇酸树脂漆 氯化橡胶漆 环氧煤沥青漆 环氧煤沥青涂料 环氧煤沥青防腐漆 新闻中心 丙烯酸聚氨酯漆的用途及介绍 天津澳美化工聚氨酯面漆的优点有哪些 丙烯酸聚氨酯漆单组份和双组份的差别 丙烯酸聚氨酯漆在地下管道防腐涂装中 任何防腐漆除装前都应做好底材处理的 联系我们 联系人：13702022406 手 机：13207562448 邮 箱：1091710449@163.com 公 司：天津澳美化工涂料有限公司 地 址：天津市武清区万兴工业园 关闭 售前客服 技术咨询 Lankecms tjamtt 关闭 用手机扫描二维码关闭